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精密模具加工过程中需要注意哪些要点

精密模具加工过程中需要注意一些必要的细节,但是很多人却不太了解,下面一起来了解一下,希望可以帮到大家。

1、原材料须按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹。

      2注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制,过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的注射速度控制在15%-35%之间)

      3注塑加工过程中,不能使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力。

      4、中间停机后应清料,避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;

      5注塑成型的零件表面不得抛光和打磨,以免影响镀层与基体的附着力。

      6、操作工在注塑加工的过程中,必须带棉质的干净的手套,避免注塑成型后的产品表面被污染。

      7、内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法)

8、尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。


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